1. Salap
Salap terutamanya termasuk pes serat dan pes kabel. Dalam keadaan biasa, pes gentian harus mengisi keseluruhan tiub longgar, dan pes kabel harus mengisi setiap celah teras kabel di bawah tekanan. Pada masa ini, pes gentian adalah separuh penuh atau kurang, dan beberapa pes kabel hanya digunakan pada bahagian luar teras kabel, dan ada yang tidak diisi di tengah-tengah dua hujung kabel optik.
Dengan cara ini, gentian optik tidak akan dilindungi dengan baik, yang akan menjejaskan prestasi penghantaran seperti pengecilan gentian optik, dan prestasi kalis air yang lemah tidak akan memenuhi piawaian kebangsaan. Dalam keadaan biasa, walaupun terdapat resapan air yang tidak disengajakan, ia hanya perlu untuk membaiki bahagian resapan, dan tidak perlu dimulakan semula.
(Standard kebangsaan memerlukan prestasi menyekat air: tiga meter kabel optik, satu meter tekanan lajur air, tiada resapan air selama 24 jam.) Jika salap yang lemah digunakan, masalah di atas juga akan berlaku, dan ia mungkin disebabkan oleh thixotropy salap yang lemah. , ia akan menyebabkan kehilangan lenturan mikro gentian optik, dan ciri penghantaran keseluruhan pautan akan menjadi tidak layak; jika salap berasid, ia akan bertindak balas dengan bahan logam dalam kabel optik untuk bertindak balas dengan H untuk mendakan molekul hidrogen, dan pengecilan gentian optik akan meningkat dengan cepat apabila ia bertemu dengan H, mengakibatkan keseluruhan penghantaran gangguan Pautan.
2. Sarung
Jaket kabel optik bukan sahaja harus menyesuaikan diri dengan banyak persekitaran iklim yang berbeza dan kompleks, tetapi juga memastikan kestabilan jangka panjang (sekurang-kurangnya 25 tahun). Jaket kabel optik bukan sahaja mempunyai kekuatan tertentu, ubah bentuk haba yang rendah, haus, kebolehtelapan air, pengecutan haba dan pekali geseran, tetapi juga mempunyai ciri-ciri rintangan tekanan persekitaran yang kuat dan prestasi pemprosesan bahan yang baik.
Walaupun bahan sarung yang digunakan kurang atau tidak digunakan dengan baik boleh lulus pemeriksaan kilang, ia akan retak dan meresap selepas tempoh penggunaan kerana kecacatan kualiti. Jika plastik kitar semula digunakan untuk menggantikan bahan sarung polietilena berkualiti tinggi, ia akan menjadi lebih serius.
Kabel optik yang diperbuat daripada bahan sarung berkualiti tinggi mempunyai ketebalan rata, cerah, seragam dan tiada buih udara selepas kabel terbentuk. Jika tidak, permukaan kabel optik akan menjadi kasar, dan terdapat banyak kekotoran dalam bahan mentah. Jika anda melihat dengan teliti, anda boleh mendapati bahawa sarung luar kabel optik mempunyai banyak Wow yang sangat kecil, dan kerana ketebalannya yang nipis, keseluruhan diameter luar kabel gentian optik akan menjadi lebih kecil daripada gentian berkualiti tinggi. kabel optik.
Kabel optik dalaman biasanya diperbuat daripada polivinil klorida kalis api berkualiti tinggi. Penampilan harus licin dan cerah, dengan fleksibiliti yang baik dan mudah mengelupas; jika tidak, kulit luar akan mempunyai kemasan yang buruk, dan ia akan mudah melekat pada gentian lengan ketat dan gentian aramid.
3. Jalur keluli, jalur aluminium
Pita keluli dan pita aluminium dalam kabel optik digunakan terutamanya untuk melindungi gentian optik daripada tekanan sisi mekanikal dan rintangan lembapan. Pita keluli bersalut krom biasanya digunakan dalam kabel optik yang lebih baik. Kabel optik inferior menggunakan kepingan besi biasa atau kepingan hitam (jalur keluli tidak bersalut) dengan hanya satu sisi yang telah kalis karat untuk menggantikan jalur keluli bersalut krom. Lama kelamaan, karat akan berlaku dalam kabel optik, dan kehilangan hidrogen gentian optik juga akan meningkat. Ia mudah untuk dipisahkan daripada sarung untuk membentuk lapisan pelindung ikatan yang komprehensif, dan prestasi menyekat kelembapan juga sangat lemah; ada yang menggunakan jalur keluli bersalut timah dan bukannya jalur keluli bersalut krom, dan permukaan jalur keluli bersalut timah, buih udara, dsb. tidak dapat dielakkan.
Oleh itu, kakisan terdedah kepada berlaku dalam suasana lembap dan pemeluwapan permukaan atau keadaan rendaman air, terutamanya dalam keadaan berasid. Lapisan bersalut timah mempunyai rintangan haba yang lemah, dan takat lebur hanya 232 darjah Celsius. Disebabkan oleh suhu yang tinggi semasa menyemperit sarung, terdapat ketidakpastian dalam kekuatan kulit, yang menjejaskan rintangan kelembapan kabel optik.
Takat lebur kromium ialah 1900 darjah Celsius, dan sifat kimianya sangat stabil. Ia tidak akan berkarat apabila diletakkan di udara atau direndam dalam air pada suhu bilik. Untuk pita aluminium, pita aluminium bersalut salutan terma yang tidak layak biasanya digunakan dan bukannya pita aluminium bersalut tuangan, yang juga akan menjejaskan prestasi kabel optik.
4. Kawat keluli
Kawat keluli dalam kabel optik digunakan terutamanya untuk melindungi gentian optik daripada ketegangan mekanikal.
Kabel optik yang baik biasanya menggunakan dawai keluli phosphating modulus tinggi, dan daya tegangan jangka pendek ialah 1500N atau 3000N. Kabel optik inferior akan digantikan dengan wayar besi atau dawai keluli biasa dengan diameter kecil, yang mudah berkarat.
Sebaliknya, kerana kekuatan tegangan jauh kurang daripada 1500N, gentian mungkin rosak semasa pembinaan. Dawai keluli phosphating modulus tinggi biasanya berwarna biru-kelabu, mempunyai keliatan yang baik, dan tidak mudah dibengkokkan; manakala dawai besi alternatif boleh dibengkokkan sesuka hati apabila dipegang di tangan untuk masa yang lama, dan kedua-dua hujung kotak gentian yang tergantung akan berkarat dan pecah.
5. Tiub longgar
Tiub longgar gentian optik dalam kabel optik biasanya diperbuat daripada bahan polimer PBT (polybutylene terephthalate). Tiub longgar sedemikian mempunyai kekuatan tinggi, tiada ubah bentuk, dan anti-penuaan. Tiub longgar kabel optik inferior kadangkala digantikan dengan bahan lain. Diameter luar sangat nipis, dan ia akan diratakan apabila dicubit dengan tangan. Ia tidak berbeza dengan penyedut minuman dan tidak dapat melindungi gentian optik.
6. tali pinggang penyekat air
Pita penyekat air atau benang penyekat air untuk kabel optik mempunyai sifat penyerapan air yang kuat melalui resin superabsorben yang teragih sama rata di dalam produk. Di bawah tindakan gabungan tekanan penembusan, pertalian dan keanjalan getah, resin superabsorben dengan cepat boleh menyedut air beberapa kali beratnya sendiri.
Lebih-lebih lagi, sebaik sahaja serbuk penyekat air bertemu dengan air, ia akan membengkak serta-merta gel, dan tidak kira berapa banyak tekanan yang dikenakan padanya, air tidak akan diperah keluar. Oleh itu, jika teras kabel ditutup dengan pita penyekat air yang mengandungi resin penyerap air, sekiranya dinding luar kabel optik rosak, resin penyerap super dalam bahagian luka akan mengembang untuk memberikan kesan pengedap, dengan itu menghalang kemasukan air ke tahap minimum.
Kabel optik inferior biasanya menggunakan fabrik bukan tenunan atau pita kertas. Sebaik sahaja kulit luar kabel optik rosak, akibatnya akan menjadi sangat serius.
7. Aramid
Juga dikenali sebagai Kevlar, ia adalah serat kimia berkekuatan tinggi, yang kini paling banyak digunakan dalam industri ketenteraan, dan jaket kalis peluru dihasilkan daripada bahan ini.
Ia adalah produk berpaten DuPont dan merupakan komponen kos utama kabel optik dalaman. Ia digunakan terutamanya untuk melindungi gentian penampan yang ketat dalam kabel optik dalaman daripada ketegangan mekanikal. Walau bagaimanapun, disebabkan kos serat aramid yang tinggi, kabel optik dalaman yang lebih rendah biasanya menjadikan diameter luar sangat nipis, yang boleh menjimatkan kos dengan mengurangkan beberapa helai serat aramid, atau menggunakan benang poliester yang serupa dengan rupa serat aramid sebaliknya (sudah biasa), manakala benang poliester sukar menahan sebarang ketegangan. Dengan cara ini, gentian optik mudah ditarik atau pecah semasa meletakkan.
8. Gentian optik
Gentian optik ialah bahan mentah teras dalam kabel optik, dan kabel optik yang baik secara amnya menggunakan teras gentian berkualiti tinggi daripada pengeluar besar. Kabel optik inferior biasanya menggunakan gentian optik gred rendah dan gentian optik seludup yang tidak diketahui asalnya. Gentian optik ini sukar dijamin kerana sumbernya yang kompleks. Kadangkala gentian optik pelbagai mod sering dicampur dengan gentian optik mod tunggal. Secara amnya, kilang-kilang kecil kekurangan peralatan ujian yang diperlukan dan tidak dapat mengesan gentian optik. Kualiti penghakiman dibuat, yang menjadikannya sukar untuk menjamin kualiti.
Di samping itu, ada yang membeli bahagian pendek gentian optik pada harga yang rendah dan kemudian menjadikannya kabel optik. Oleh kerana gentian optik sedemikian tidak dapat dibezakan dengan mata kasar, masalah yang sering dihadapi dalam pembinaan adalah: kadar penghantaran yang rendah, jarak dekat, pengecilan gentian optik yang besar, ketidakupayaan untuk menyambung dengan kuncir, kekurangan kelenturan, mudah pecah apabila digulung, dan sekata. satu serat rosak. Multimode, hujung yang satu lagi ialah singlemode.
9. Dakwat pewarna
Untuk memudahkan pengecaman gentian optik semasa pembinaan, piawaian kebangsaan memerlukan gentian optik dan tiub longgar harus diwarnakan dengan warna-warna terang. Kabel optik berkualiti tinggi diwarnakan dengan dakwat berkualiti tinggi mengikut standard, dan warnanya sangat terang dan tidak mudah jatuh. Kabel optik inferior akan diwarnakan dengan dakwat inferior atau Tiada pewarna langsung. Dakwat inferior tidak berwarna cerah dan kadangkala mudah larut dalam pes gentian, menghasilkan warna yang tidak dapat dibezakan. Tiada pewarna membawa kesulitan besar kepada pembinaan.
10. Pembungkusan produk
Kabel optik biasanya dibungkus dalam gulungan kayu atau kayu besi ke dalam aci, dan bahagian luar gulungan akan dimeterai dengan plat pengedap kayu untuk memastikan bahawa tekanan dan jejari lentur kabel optik besar semasa keseluruhan pengangkutan berada dalam keperluan standard. .
Untuk menjimatkan kos, kabel optik berkualiti rendah biasanya menggunakan kekili pembungkusan yang sangat buruk, yang hampir hancur apabila diangkut ke destinasi. Sesetengahnya tidak menggunakan kekili, hanya membungkus kabel optik dan menghantarnya, atau menggunakan kekili untuk mengelaknya tanpa jalur kayu.
Secara ringkasnya, perbezaan sebenar antara kelebihan dan kekurangan gentian optik dan kabel datang daripada perbezaan menyeluruh antara kelebihan dan kekurangan reka bentuk struktur, bahan dan proses pengeluarannya. Oleh kerana kabel optik masih belum dipopularkan secara meluas, dan walaupun produk yang lebih rendah mempunyai banyak bahaya tersembunyi, ramai pengguna dan juga penyepadu masih menggunakannya tanpa mengira keadaan.
Atas sebab inilah kabel optik inferior akan memberi kesan negatif yang lebih besar kepada industri, kerana sejauh kabel optik itu sendiri, nilainya tidak besar, tetapi kos proses peletakannya (pengebumian langsung, overhed, paip). penembusan, dll.) sangat mengejutkan. Ia memakan masa dan intensif buruh, dan ia adalah medium asas dalam keseluruhan pautan komunikasi, jadi apabila masalah berlaku, tidak kira betapa mahal dan canggih peranti perkakasan di kedua-dua hujung anda, keseluruhan sistem akan menjadi lumpuh sepenuhnya tanpa pengecualian, dan kitaran pembaikan akan menjadi sangat panjang. , kerugian akan menjadi sepuluh juta kali perbezaan antara yang baik dan yang buruk.